Struktur-Stahl- und Plattenbearbeitung
APL
Plasmaschneidemaschine
Ungeschlagene Schneidleistung mit APL
80 mm
100 mm
Plasmaschneiden
Oxyfuel-Schneiden
Arbeitsbereich
Die APL ist eine benutzerfreundliche Metallplattenschneidemaschine, die in begrenzten Räumen herausragende Leistungen erbringen soll. Die Anpassung ist dank der Anleitung eines Akyapak-F&E-Spezialisten ein Kinderspiel und garantiert eine nahtlose Installation und Betriebserfahrung.
Fähigkeiten
Entworfen aus robustem Stahl, kann das APL effizient durch Metalle mit unübertroffener Geschwindigkeit und hoher Präzision schneiden. Bietet auch Funktionen wie Fasenschnitt und automatische Höhenregelung der Brennerhöhe, was es zu einer vertrauenswürdigen Wahl für Stahlhersteller macht.
Ungeschlagene Schneidleistung mit APL
Die APL-Plasmaschneider sind robust und bieten eine erstklassige Schnittqualität in Kombination mit einer der besten Lebensdauern der Verbrauchsmaterialien der Branche. Sie bieten beeindruckende Schnittstärken und hohe Arbeitszyklen und beseitigen die Notwendigkeit einer Gassteuerung. Selbst beim Schneiden von Metallen mit hoher Dicke bleibt die Schnittqualität wettbewerbsfähig. In verschiedenen Größen erhältlich, ermöglicht der APL eine flexible Handhabung von Metallblechen, ob groß oder klein, und sogar von mehreren Blechen. Diese Kapazität verbessert Ihre Flexibilität und Produktionsfähigkeit erheblich. Ausgestattet mit der fortschrittlichen Software von Akyapak für das Plasmaschneiden garantiert der APL eine unübertroffene Schnittqualität auf allen Arten von Metallen.
Einfach zu bedienen, zuverlässig und robust
Highlights
Plasmaschneiden
Der APL revolutioniert die Plasmaschneidetechnologie, indem er verbesserte Geschwindigkeit, Konsistenz und Schneidkapazität mit hoher Präzision bietet und seine Stärke mit Hypertherm-Technologien erhöht. Die APL-Plasmaschneideeinheit wird je nach Kundenbedarf mit den Optionen der Hypertherm XPR- und HPR-Serien angeboten.
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Fasenkopf mit 5 Achsen
Der Fasenkopf beseitigt die Notwendigkeit für manuelle Handhabung und interne Routen innerhalb Ihres Werks. Durch Integration des Fasenprozesses in die Schneidemaschine werden die Abläufe optimiert und die Produktivität gesteigert. Diese Technologie ermöglicht es Ihren bearbeiteten Teilen, mit präzisen Fasenkanten herauszukommen, die für sofortige Montage und Schweißvorbereitung bereit sind. Sie eliminiert die Notwendigkeit für zusätzliche manuelle Eingriffe, was nicht nur den Fertigungsprozess beschleunigt, sondern auch das Potenzial für menschliche Fehler reduziert.
Sauerstoffschneiden
Das oxy-Schneidmerkmal auf dem APL kann Materialien bis zu 5,9" (150 mm) Dicke verarbeiten. Es ist möglich, die Vorheizzeit zu verkürzen, um einen sofortigen Start des Schneidprozesses für einen schnelleren Betrieb zu ermöglichen. Ein einfacher Übergang zwischen Plasma- und Sauerstoffschneiden erleichtert die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialstärken. Je nach spezifischer Hochgeschwindigkeitsdüse können verschiedene Gase verwendet werden.
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Schneidetisch
Schneidetische sind mit einer Luftabsaugfunktion ausgestattet. Sie verfügen über automatische Türen und verstellbare Gitter, die es einem angeschlossenen Filter ermöglichen, Gas und Rauch abzusaugen. Diese Türen werden von CNC gesteuert und die Tür, an der die Plasma- und Oxybrenner arbeiten, öffnet sich automatisch.
Fackelhöhenregelung
Das magnetische Kollisionssystem schützt die Fackel vor Beschädigungen, indem es Kollisionen in allen Achsen vermeidet. Um Plattenhöhenausgleiche ordnungsgemäß vorzunehmen, berührt und misst die Fackel die Platte für jeden neuen Schneidvorgang. Durch die Verwendung von Lichtbogen-Rückkopplungssteuerung und CNC wird die Höhenpositionierung der Fackel präzise angepasst, um die Qualität des Plasmaschneidens zu optimieren.
Rauch- und Staubanschlusseinheit
Die Rauch- und Staubanschlusseinheit sammelt effektiv Staub, Rauch und Schlacke, die während des Oxy-Plasma-Schneidprozesses erzeugt werden, und filtert sie. Die Gase werden effizient gefiltert und in die Luft abgegeben, um sicherzustellen, dass keine Schadstoffe freigesetzt werden. Alle APL-Maschinenfilter entsprechen streng den CE-Vorschriften und halten internationale Standards ein.
Software
APL bietet zuverlässige und hochgradig anpassbare eingebettete Funktionen für ein reibungsloses Schneideerlebnis. ProNest CAD/CAM-Software für fortgeschrittenes mechanisiertes Schneiden wurde entwickelt, um Ihren Schneidevorgang zu optimieren und eine höhere Automatisierung, Effizienz und Rentabilität zu erreichen. ProNest kann die Leistung beim Plasma- und Oxy-Schneiden verbessern, Abfälle reduzieren und Ihre Kosten senken.
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Highlights
Plasmaschneiden
Der APL revolutioniert die Plasmaschneidetechnologie, indem er verbesserte Geschwindigkeit, Konsistenz und Schneidkapazität mit hoher Präzision bietet und seine Stärke mit Hypertherm-Technologien erhöht. Die APL-Plasmaschneideeinheit wird je nach Kundenbedarf mit den Optionen der Hypertherm XPR- und HPR-Serien angeboten.
Fasenkopf mit 5 Achsen
Der Fasenkopf beseitigt die Notwendigkeit für manuelle Handhabung und interne Routen innerhalb Ihres Werks. Durch Integration des Fasenprozesses in die Schneidemaschine werden die Abläufe optimiert und die Produktivität gesteigert. Diese Technologie ermöglicht es Ihren bearbeiteten Teilen, mit präzisen Fasenkanten herauszukommen, die für sofortige Montage und Schweißvorbereitung bereit sind. Sie eliminiert die Notwendigkeit für zusätzliche manuelle Eingriffe, was nicht nur den Fertigungsprozess beschleunigt, sondern auch das Potenzial für menschliche Fehler reduziert.
Sauerstoffschneiden
Das oxy-Schneidmerkmal auf dem APL kann Materialien bis zu 5,9" (150 mm) Dicke verarbeiten. Es ist möglich, die Vorheizzeit zu verkürzen, um einen sofortigen Start des Schneidprozesses für einen schnelleren Betrieb zu ermöglichen. Ein einfacher Übergang zwischen Plasma- und Sauerstoffschneiden erleichtert die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialstärken. Je nach spezifischer Hochgeschwindigkeitsdüse können verschiedene Gase verwendet werden.
Schneidetisch
Schneidetische sind mit einer Luftabsaugfunktion ausgestattet. Sie verfügen über automatische Türen und verstellbare Gitter, die es einem angeschlossenen Filter ermöglichen, Gas und Rauch abzusaugen. Diese Türen werden von CNC gesteuert und die Tür, an der die Plasma- und Oxybrenner arbeiten, öffnet sich automatisch.
Fackelhöhenregelung
Das magnetische Kollisionssystem schützt die Fackel vor Beschädigungen, indem es Kollisionen in allen Achsen vermeidet. Um Plattenhöhenausgleiche ordnungsgemäß vorzunehmen, berührt und misst die Fackel die Platte für jeden neuen Schneidvorgang. Durch die Verwendung von Lichtbogen-Rückkopplungssteuerung und CNC wird die Höhenpositionierung der Fackel präzise angepasst, um die Qualität des Plasmaschneidens zu optimieren.
Rauch- und Staubanschlusseinheit
Die Rauch- und Staubanschlusseinheit sammelt effektiv Staub, Rauch und Schlacke, die während des Oxy-Plasma-Schneidprozesses erzeugt werden, und filtert sie. Die Gase werden effizient gefiltert und in die Luft abgegeben, um sicherzustellen, dass keine Schadstoffe freigesetzt werden. Alle APL-Maschinenfilter entsprechen streng den CE-Vorschriften und halten internationale Standards ein.
Software
APL bietet zuverlässige und hochgradig anpassbare eingebettete Funktionen für ein reibungsloses Schneideerlebnis. ProNest CAD/CAM-Software für fortgeschrittenes mechanisiertes Schneiden wurde entwickelt, um Ihren Schneidevorgang zu optimieren und eine höhere Automatisierung, Effizienz und Rentabilität zu erreichen. ProNest kann die Leistung beim Plasma- und Oxy-Schneiden verbessern, Abfälle reduzieren und Ihre Kosten senken.
Technische Details
