Struktur-Stahl- und Plattenbearbeitung
ADOP
Bohr- und Sauerstoff-/Plasmaschneidemaschine
Revolutioniere Fertigung Entdecken Sie unübertroffene Präzision und Effizienz mit ADOP
10-40 mm
80 mm
100 mm
Bohren
Kennzeichnung
Senken
Gewindeschneiden
Plasmaschneiden
Oxyfuel-Schneiden
Arbeitsbereich
Das kombinierte Design ermöglicht eine effiziente und optimierte Produktion durch bewegliche Bearbeitungsköpfe auf einer festen Brücke, auf der Schneid- und Bohreinheiten nacheinander platziert sind.
Fähigkeiten
Die ADOP bietet vielfältige Möglichkeiten wie Plasmaschneiden, Bohren, Gewindeschneiden, Senken, Markieren, Brennschneiden und Fasenschneiden, die an Ihre Bedürfnisse angepasst werden können.
Revolutioniere Fertigung Entdecken Sie unübertroffene Präzision und Effizienz mit ADOP
Präzise, effizient, revolutionär
Die ADOP-Bohr- und Sauerstoff-/Plasmaschneidemaschine wurde sorgfältig entwickelt, um harten Werkstattumgebungen und langen Arbeitszeiten standzuhalten. Dies macht es zuverlässig für Metallbauer in der Branche, täglich konsistent genaue Metallteile herzustellen. Die ADOP wurde auch benutzerfreundlich und intuitiv gestaltet. Die benutzerfreundliche Oberfläche ist besonders vorteilhaft für große und mittelgroße Hersteller. Ob Sie einen mittelgroßen Laden oder einen industriellen Fertigungsbetrieb betreiben, Sie benötigen ADOP, um die saubersten und schnellsten Schnitte zu erzielen. Die ADOP bietet eine überragende Schnittqualität mit minimalem Schlacke, was den Bedarf an sekundären Finish-Operationen reduziert und Ihre Leistung verbessert.
Revolutionäre Leistung für Schwerlastbetrieb
Highlights
Plasmaschneiden
Die ADOP revolutioniert die Plasmaschneidetechnologie, indem sie verbesserte Geschwindigkeit, Konsistenz und Schneidleistung bietet. Die integrierte Hypertherm-Einheit verbessert die Produktivität von Plasmaschneidern und produziert hochwertige, schweißfertige Schnitte mit minimalem Schlacke. Die ADOP reduziert die Betriebskosten erheblich, indem sie eine Vielzahl von Materialstärken effizient schneidet und dabei ihre fortschrittliche Technologie nutzt.
5-Achsen-Abkantkopf
Der ADOP beseitigt manuelle Handhabung in Fabriken, indem er den Schrägkantprozess in die Maschine integriert. Dies optimiert die Abläufe, steigert die Produktivität und erzeugt Teile mit präzisen Schrägkanten, die montage- und schweißbereit sind. Diese fortschrittliche Technologie reduziert die Fertigungszeit und menschliche Fehler.
Brennschneideeinheit
Das Brennschneiden-Feature auf dem ADOP kann Materialien mit einer Dicke von bis zu 100 mm (5,9 Zoll) verarbeiten. Je nach dem spezifischen Hochgeschwindigkeitsdüsenmodell können verschiedene Gase verwendet werden. Dieses Brennschneidsystem gewährleistet eine vollständig automatische Materialbearbeitung. Es ist auch möglich, die Vorheizzeit zu verkürzen, um einen sofortigen Start des Schneidprozesses für einen schnelleren Betrieb zu ermöglichen. Ein einfacher Übergang zwischen Plasmaschneiden und Brennschneiden erleichtert die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialstärken.
Hartmetallbohren
Die in den ADOP integrierte fortschrittliche Bohreinheit bietet eine außergewöhnliche Lösung für schnelles Hartmetallbohren. Diese Einheit verbessert die Vorteile von Hartmetallbohrern, indem sie optimale Prozesssicherheit, Kosteneffizienz in der Produktion und makellose Lochqualität gewährleistet. Die Vielseitigkeit der Hartmetallbohrer wird durch die breiteste Palette von Durchmessern, die erhältlich sind, demonstriert und spricht Endbenutzer an, die eine verlängerte Lebensdauer der Werkzeuge über eine Vielzahl von Materialien hinweg wünschen. Hartmetallbohrer zeichnen sich durch eine unvergleichliche Kombination aus hoher Präzision aus und machen den ADOP zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle Anwendungen.
Automatischer Werkzeugwechsel
Der ADOP wird mit einer Werkzeugwechseleinheit mit einer Kapazität von 10 Werkzeugen geliefert. Dies ermöglicht einen einfachen Werkzeugwechsel ohne manuelle Intervention. Es minimiert auch die Maschinenstillstandszeiten, indem es die Arbeitsbelastung des Bedieners verringert.
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Markierungseinheit
Der ADOP ist mit einer Markierungsfackel ausgestattet, die in der Lage ist, eine hochwertige und präzise Markierung zu erzeugen. Die Markiertiefe ist einstellbar, was eine große Vielseitigkeit bietet. Durch Automatisierung des Markierungsprozesses beseitigt ADOP arbeitsintensive Aufgaben und verhindert Fehler.
Bohr- und Schneidetische
Eine untere hydraulische Platte unterstützt das Material während des Bohrvorgangs. Am unteren Rand des Bohrtisches befindet sich ein Späneförderer zur Entfernung von Spänen. Die Rad-Sammelbehälter können vom Bediener leicht entfernt und regelmäßig gereinigt werden.
Spänebürste
Eine Bürste aus Stahlschrott, die am Rahmen der Brücke positioniert ist, reinigt die Abfallpartikel von der Metallplatte, nachdem sie gebohrt wurde und bevor sie geschnitten wird. Die Abfallpartikel fallen dann auf ein Förderband, das für die Abfallentsorgung ausgelegt ist. Der Betrieb der Bürste wird durch einen hydraulischen Motor erleichtert und ihre Arbeitshöhe kann mit einem elektrisch angetriebenen Zahnstangen und Ritzelsystem verändert werden.
Brennerhöhenregelung
Das magnetische Kollisionssystem schützt die Fackel vor Beschädigungen, indem Kollisionen in allen Achsen vermieden werden. Unter Verwendung von Lichtbogen-Spannungsrückkopplungsregelung und CNC wird die Höhenpositionierung der Fackel präzise eingestellt, um die Qualität des Plasmaschneidens zu optimieren.
Zuführungssystem
Die hydraulischen Klemmen, die an die Maschinengröße angepasst sind, halten die Materialien von einer Seite sicher fest, um eine genaue Längspositionierung zu gewährleisten. Das Zuführungssystem bietet eine beispiellose Präzision und verfügt über einen Servomotor und einen Reduzierer, der ein Zahnstangen- und Ritzelmechanismus antreibt. Die Materialien bewegen sich mühelos entlang der Maschinenlinie auf hochwertigen Rollen, die durch hydraulische Klemmen sicher an ihrem Platz gehalten werden.
Rauch- und Staubanschlusseinheit
Die Rauch- und Staubanschlusseinheit sammelt effektiv Staub, Rauch und Schlacke, die während des Oxy-Plasmaschneidprozesses entstehen. Die Gase werden effizient gefiltert und in die Luft abgegeben, um sicherzustellen, dass keine Schadstoffe freigesetzt werden.
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Software
Die ADOP verwendet die Lantek Expert-Software, um die Automatisierung zu erleichtern. Diese intelligente Software basiert auf einer fortschrittlichen Steuerungsarchitektur mit Echtzeit-Multitasking-Fähigkeit, objektorientiertem Design und offener Architektur, die eine Anpassung an verschiedene Anwendungen von Werkzeugmaschinen ermöglicht. Die ADOP bietet eine präzise und intelligente Steuerung über alle Aspekte des CNC-Bearbeitungsprozesses, wie z. B. die Generierung von Werkzeugpfaden, die Bewegungssteuerung, die Datenverarbeitung, die Fehlererkennung und -korrektur.
Highlights
Plasmaschneiden
Die ADOP revolutioniert die Plasmaschneidetechnologie, indem sie verbesserte Geschwindigkeit, Konsistenz und Schneidleistung bietet. Die integrierte Hypertherm-Einheit verbessert die Produktivität von Plasmaschneidern und produziert hochwertige, schweißfertige Schnitte mit minimalem Schlacke. Die ADOP reduziert die Betriebskosten erheblich, indem sie eine Vielzahl von Materialstärken effizient schneidet und dabei ihre fortschrittliche Technologie nutzt.
5-Achsen-Abkantkopf
Der ADOP beseitigt manuelle Handhabung in Fabriken, indem er den Schrägkantprozess in die Maschine integriert. Dies optimiert die Abläufe, steigert die Produktivität und erzeugt Teile mit präzisen Schrägkanten, die montage- und schweißbereit sind. Diese fortschrittliche Technologie reduziert die Fertigungszeit und menschliche Fehler.
Brennschneideeinheit
Das Brennschneiden-Feature auf dem ADOP kann Materialien mit einer Dicke von bis zu 100 mm (5,9 Zoll) verarbeiten. Je nach dem spezifischen Hochgeschwindigkeitsdüsenmodell können verschiedene Gase verwendet werden. Dieses Brennschneidsystem gewährleistet eine vollständig automatische Materialbearbeitung. Es ist auch möglich, die Vorheizzeit zu verkürzen, um einen sofortigen Start des Schneidprozesses für einen schnelleren Betrieb zu ermöglichen. Ein einfacher Übergang zwischen Plasmaschneiden und Brennschneiden erleichtert die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialstärken.
Hartmetallbohren
Die in den ADOP integrierte fortschrittliche Bohreinheit bietet eine außergewöhnliche Lösung für schnelles Hartmetallbohren. Diese Einheit verbessert die Vorteile von Hartmetallbohrern, indem sie optimale Prozesssicherheit, Kosteneffizienz in der Produktion und makellose Lochqualität gewährleistet. Die Vielseitigkeit der Hartmetallbohrer wird durch die breiteste Palette von Durchmessern, die erhältlich sind, demonstriert und spricht Endbenutzer an, die eine verlängerte Lebensdauer der Werkzeuge über eine Vielzahl von Materialien hinweg wünschen. Hartmetallbohrer zeichnen sich durch eine unvergleichliche Kombination aus hoher Präzision aus und machen den ADOP zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle Anwendungen.
Automatischer Werkzeugwechsel
Der ADOP wird mit einer Werkzeugwechseleinheit mit einer Kapazität von 10 Werkzeugen geliefert. Dies ermöglicht einen einfachen Werkzeugwechsel ohne manuelle Intervention. Es minimiert auch die Maschinenstillstandszeiten, indem es die Arbeitsbelastung des Bedieners verringert.
Markierungseinheit
Der ADOP ist mit einer Markierungsfackel ausgestattet, die in der Lage ist, eine hochwertige und präzise Markierung zu erzeugen. Die Markiertiefe ist einstellbar, was eine große Vielseitigkeit bietet. Durch Automatisierung des Markierungsprozesses beseitigt ADOP arbeitsintensive Aufgaben und verhindert Fehler.
Bohr- und Schneidetische
Eine untere hydraulische Platte unterstützt das Material während des Bohrvorgangs. Am unteren Rand des Bohrtisches befindet sich ein Späneförderer zur Entfernung von Spänen. Die Rad-Sammelbehälter können vom Bediener leicht entfernt und regelmäßig gereinigt werden.
Spänebürste
Eine Bürste aus Stahlschrott, die am Rahmen der Brücke positioniert ist, reinigt die Abfallpartikel von der Metallplatte, nachdem sie gebohrt wurde und bevor sie geschnitten wird. Die Abfallpartikel fallen dann auf ein Förderband, das für die Abfallentsorgung ausgelegt ist. Der Betrieb der Bürste wird durch einen hydraulischen Motor erleichtert und ihre Arbeitshöhe kann mit einem elektrisch angetriebenen Zahnstangen und Ritzelsystem verändert werden.
Brennerhöhenregelung
Das magnetische Kollisionssystem schützt die Fackel vor Beschädigungen, indem Kollisionen in allen Achsen vermieden werden. Unter Verwendung von Lichtbogen-Spannungsrückkopplungsregelung und CNC wird die Höhenpositionierung der Fackel präzise eingestellt, um die Qualität des Plasmaschneidens zu optimieren.
Zuführungssystem
Die hydraulischen Klemmen, die an die Maschinengröße angepasst sind, halten die Materialien von einer Seite sicher fest, um eine genaue Längspositionierung zu gewährleisten. Das Zuführungssystem bietet eine beispiellose Präzision und verfügt über einen Servomotor und einen Reduzierer, der ein Zahnstangen- und Ritzelmechanismus antreibt. Die Materialien bewegen sich mühelos entlang der Maschinenlinie auf hochwertigen Rollen, die durch hydraulische Klemmen sicher an ihrem Platz gehalten werden.
Rauch- und Staubanschlusseinheit
Die Rauch- und Staubanschlusseinheit sammelt effektiv Staub, Rauch und Schlacke, die während des Oxy-Plasmaschneidprozesses entstehen. Die Gase werden effizient gefiltert und in die Luft abgegeben, um sicherzustellen, dass keine Schadstoffe freigesetzt werden.
Software
Die ADOP verwendet die Lantek Expert-Software, um die Automatisierung zu erleichtern. Diese intelligente Software basiert auf einer fortschrittlichen Steuerungsarchitektur mit Echtzeit-Multitasking-Fähigkeit, objektorientiertem Design und offener Architektur, die eine Anpassung an verschiedene Anwendungen von Werkzeugmaschinen ermöglicht. Die ADOP bietet eine präzise und intelligente Steuerung über alle Aspekte des CNC-Bearbeitungsprozesses, wie z. B. die Generierung von Werkzeugpfaden, die Bewegungssteuerung, die Datenverarbeitung, die Fehlererkennung und -korrektur.
Technische Details
