Machine de grenaillage

Les turbines haute performance de Sandor R offrent des options de puissance et de positionnement personnalisées pour différents matériaux, accélérant votre processus de sablage et améliorant son efficacité. Le système de roue de projection est composé d’unités entraînées par des moteurs à entraînement direct, fournissant un flux et une vitesse spécifiques de l’abrasif. Les roues sont en acier à haute teneur en chrome avec une dureté exceptionnelle. Le boîtier est construit en acier au manganèse et, avec les doublures internes, forme une double paroi résistante à l’usure. Les doublures internes, également en acier à haute teneur en chrome, sont fixées avec des vis à tête en acier moulé trempé pour la protection contre l’abrasion. La conception en labyrinthe étroit empêche les fuites d’abrasif entre l’accouplement du moteur et le boîtier, et les turbines peuvent être montées dans n’importe quelle position, y compris avec un axe vertical.

Le convoyeur de travail est un système de transport innovant qui optimise le mouvement des pièces de différentes tailles et formes dans les machines de sablage. Il offre une flexibilité en s’adaptant à différents matériaux tels que les plaques d’acier, les profils et les tuyaux. Grâce à sa structure à grande capacité et à ses options de vitesse réglables, il améliore l’efficacité de la production. Ses faibles besoins en maintenance et son intégration transparente aux lignes automatisées rendent vos opérations plus durables et efficaces en termes de temps. Le convoyeur de travail est conçu pour assurer une manipulation fluide des matériaux et une performance efficace lors des opérations de sablage. Alimenté par deux moteurs avec contrôle de vitesse variable géré par un variateur de fréquence, le convoyeur s’adapte facilement aux exigences opérationnelles. Il est équipé de rouleaux en acier solides et durables, espacés stratégiquement pour soutenir une distribution optimale de la charge et assurer un mouvement fluide des pièces dans le système.

Améliorez l’efficacité avec le système de récupération des abrasifs : Sandor I - Line offre une couverture supérieure dans le traitement des surfaces grâce à ses turbines positionnées stratégiquement, garantissant une distribution précise des abrasifs sur chaque pièce. Le système de nettoyage des abrasifs par flux d’air est une solution avancée pour séparer les abrasifs réutilisables des particules fines avec précision et efficacité. Son design innovant comporte une trappe de dosage fixe et réglable qui crée un rideau uniforme de matériaux, permettant aux abrasifs et aux fines particules de passer par une zone de séparation par lavage à l’air pour un nettoyage efficace.

Avec Sandor I - Line, obtenez un environnement de travail plus propre et une efficacité optimisée grâce à un système avancé de collecte de poussière et de contrôle des abrasifs. Le collecteur de poussière est construit en acier épais et dispose d’un nettoyage par jet d’impulsion inverse pour une filtration efficace des médias. Il comprend plusieurs cartouches cellulose/polyester avec une grande surface de filtre totale pour un fonctionnement efficace. Le système est alimenté par un ventilateur à haute capacité, fournissant un volume d’air important et garantissant une efficacité de filtration exceptionnelle pour les particules fines, avec des émissions minimales. Il fonctionne dans une large plage de températures et maintient des niveaux de pression optimaux pour des performances constantes. Le système est livré avec un tambour d’accumulation de poussière équipé d’un filtre à manche et comprend des connexions de conduits. Un silencieux et un kit de couverture en laine minérale sont disponibles en option pour réduire le niveau sonore et assurer un fonctionnement plus silencieux.

Grâce à une technologie de contrôle avancée, Sandor R rend vos processus de préparation de surface efficaces et conviviaux. La cabine de sablage est conçue avec une construction en plaques d’acier durable, conçue pour résister aux exigences des applications industrielles exigeantes. Dotée d’une porte d’accès pour inspection et maintenance faciles, la cabine est équipée de rideaux en caoutchouc dans les chambres d’entrée et de sortie pour minimiser la fuite d’abrasif. Le système de revêtement intérieur se compose de deux couches pour une durabilité accrue. La première couche, en acier manganèse entièrement soudé, offre une excellente résistance à l’usure, tandis que la deuxième couche, constituée de doublures en fonte haute teneur en chrome, assure une performance durable dans les zones à haute chaleur et forte usure et est facilement remplaçable.

Le système de chargement/déchargement transversal hydraulique est conçu pour répondre aux exigences des opérations de traitement modernes. Ce système avancé comprend des dispositifs hydrauliques pour un chargement et un déchargement efficaces, comprenant un chariot de levage robuste, un cadre de support solide, un mécanisme d’entraînement fiable et un système hydraulique pour un fonctionnement fluide. Le processus de levage est alimenté par des cylindres hydrauliques, tandis que les mouvements avant et arrière sont entraînés par des chaînes et un réducteur de précision, garantissant un mouvement fluide et contrôlé. Le système est conçu pour gérer facilement plusieurs cadres pour le chargement et le déchargement, offrant une capacité et une fiabilité exceptionnelles.

L’élévateur à godets transfère efficacement les abrasifs usés et les débris de la cabine vers le séparateur d’abrasifs et le trémie de stockage pour nettoyage et réutilisation. Il dispose d’un design entièrement fermé, étanche à la poussière et aux adhésifs, avec un système d’entraînement situé en tête de l’élévateur. La structure est conçue pour la durabilité, avec un rouleau de tension supérieur entraîné par un moteur et une cage inférieure intégrée à une vis sans fin. De plus, le système comprend une trémie pour le rechargement des abrasifs afin de maintenir un fonctionnement continu.

Le séparateur d’abrasifs fonctionne en permettant aux abrasifs usés et aux fines de tomber à travers une zone de séparation par lavage à l’air, créant un rideau uniforme pour un nettoyage efficace. Il est construit en tôle d’acier doux et renforcé avec de l’acier au manganèse dans les zones chaudes pour plus de durabilité. Le système comprend une retenue fixe pour les particules épaisses, un mécanisme d’évacuation de la poussière et des abrasifs fins, ainsi qu’une trémie de stockage pour les abrasifs réutilisables. Un tambour avec connexion par tuyau flexible facilite la manutention efficace des matériaux. De plus, un capteur intégré dans la trémie de stockage assure le suivi du niveau et envoie des avertissements via l’interface HMI pour un fonctionnement sans accroc.

Le système de flux de valve d’abrasif utilise un contrôle pneumatique ON-OFF pour réguler le flux d’abrasif vers la turbine de sablage. Les vannes sont en acier moulé et sont reliées à la roue de sablage par des tuyaux en acier. Une amélioration en option comprend le contrôle de la valve d’abrasif à double entraînement, combinant le contrôle pneumatique ON-OFF et des actionneurs linéaires électriques, gérés via l’interface HMI, offrant une précision et une flexibilité accrues par rapport au contrôle pneumatique standard.

Le panneau de contrôle est un système polyvalent et fiable conçu pour un fonctionnement efficace et la surveillance des équipements industriels. Il offre une protection robuste contre la poussière et l’eau, garantissant une durabilité dans des environnements exigeants. Équipé de composants et de moteurs conformes aux normes IEC ou NEMA, le panneau garantit la compatibilité et la fiabilité à l’échelle mondiale. Un module de communication à distance Ewon en option est disponible, permettant un accès et un diagnostic à distance, faisant de ce panneau de commande une solution puissante et adaptable pour les applications industrielles modernes.