Traitement de l'acier structural et des plaques

3 ADM

Ligne de perçage de trous à trois broches

La première chose qui vient à l'esprit lorsqu'il s'agit de forer un trou

Sous-axe

500 mm

Diamètre du trou

8-50 mm

Changeur d'outil automatique

3x6

Vitesse maximale

3000 rpm

Forage

Marquage

Fraisage

Taraudage

Chanfreinage

Espace de travail

3 ADM peut s'intégrer de manière transparente à d'autres machines AKYAPAK, renforçant ainsi votre flexibilité opérationnelle et votre fonctionnalité, vous permettant de créer un processus de production hautement efficace.

Capacités

3 ADM transforme les opérations complexes en processus efficaces dans l'industrie métallurgique. Avec des moteurs de broche de 22 kW, un axe latéral de 500 mm et trois broches, chacune équipée d'un changeur d'outils automatique à 6 stations, il possède une grande capacité multitâche et augmente l'efficacité de la production d'au moins 50 %.

Meilleures solutions de forage

La 3 ADM est une ligne de perçage par faisceau CNC à trois broches et 10 axes, conçue de manière innovante pour traiter des matériaux d'une longueur allant jusqu'à 500 mm sans qu'il soit nécessaire de les repositionner. Il permet à chaque broche d'être contrôlée indépendamment, ce qui accroît considérablement la flexibilité et l'efficacité des opérations. Contrairement aux lignes de perçage de profilés conventionnelles, la 3 ADM est la solution idéale pour effectuer simultanément plusieurs opérations, notamment le perçage, le marquage, le taraudage et le fraisage sur différentes sections d'un profilé. Cette opération est facilitée par le mouvement indépendant de chaque broche le long des trois axes, ce qui permet d'effectuer simultanément différentes tâches sur des sections distinctes de la pièce à usiner.

Redéfinir l'efficacité de la production grâce à des solutions de machines intégrées

Points forts

Perçage au carbure

L'unité de perçage avancée intégrée dans le 3 ADM avec trois moteurs de broche haute vitesse de 22 kW offre une solution exceptionnelle pour le perçage rapide au carbure. La polyvalence des forets en carbure est affichée par la plus large gamme de diamètres disponibles, répondant aux utilisateurs finaux qui désirent une durée de vie prolongée de l'outil sur une variété de matériaux. La capacité du 3 ADM à répondre à ce besoin non seulement augmente l'efficacité, mais favorise également la durabilité dans diverses situations de perçage.

Marquage

L'unité de marquage offre la possibilité de marquer du matériau sur 4 surfaces en même temps, les résultats restant clairs même après des processus de peinture ou de sablage.

ATC - Changeur Automatique d'Outils

Le 3 ADM est livré avec trois changeurs d'outils automatiques ; un pour chaque broche, chacun contenant six stations d'outils (3X6). Le changeur d'outil automatique permet des changements d'outil rapides et automatiques, éliminant ainsi le besoin d'intervention humaine et réduisant le temps d'arrêt de la machine.

Intégration de scie à ruban

Le 3 ADM dispose de la technologie de scie à ruban intégrée, permettant la découpe automatisée de matériaux à différents angles avec une grande précision. Il peut effectuer des coupes à des longueurs spécifiques et réaliser des coupes d'onglet allant de -45° à +60° degrés.

Bras d'alimentation

Le bras d'alimentation est conçu pour positionner avec précision des profilés en utilisant un système d'engrenages avancé avec une grande précision. Cela permet un traitement plus efficace avec un gaspillage minimal de matériau par rapport aux systèmes traditionnels à rouleaux.

Serrage des matériaux

Le 3 ADM est équipé d'une fonction de fixation de plaque sophistiquée, utilisant des mâchoires hydrauliques réglables doubles pour le serrage. Ces mâchoires offrent des capacités d'ajustement latéral pour accommoder des tailles de plaques variables, assurant un ajustement sécurisé sur les 16 points.

Mesure automatique des outils et des matériaux

La longueur, la largeur et la hauteur du matériau sont mesurées automatiquement par des systèmes de mesure indépendants fournis sur la machine. Un opérateur définit le type de matériau avec des dimensions dans le programme afin que le logiciel détermine le nombre de points où la mesure de la hauteur du matériau sera effectuée.

Tables de transfert

Les tables de transfert sont intégrées dans les systèmes d'entrée et de sortie pour garantir que les matériaux soient transportés vers les convoyeurs afin de retirer le matériau traité de la zone de travail en toute sécurité. Cela élimine le besoin d'opérations de grue et améliore la sécurité et la continuité du flux de travail de production.

Marquage de la 4e face

La gravure sur les surfaces inférieures d'une poutre est possible avec notre outil, ce qui donne des marques claires et durables capables de résister aux traitements de peinture ou de sablage. Cela vous permet de marquer sur les 4 côtés d'une poutre.

Logiciel

Le 3 ADM intègre Siemens Sinumerik ou Mitsubishi pour CNC, selon le choix, ainsi que Lantek Flex3d SteelWork pour les logiciels, offrant ainsi une suite complète de technologies pour optimiser les opérations de fabrication. Lantek Flex3d SteelWork étend les fonctionnalités avec sa conception intuitive en 3D pour les machines de perçage de profil, prenant en charge la programmation efficace et la simulation des opérations pour minimiser les erreurs et améliorer la productivité.

Points forts

Perçage au carbure

L'unité de perçage avancée intégrée dans le 3 ADM avec trois moteurs de broche haute vitesse de 22 kW offre une solution exceptionnelle pour le perçage rapide au carbure. La polyvalence des forets en carbure est affichée par la plus large gamme de diamètres disponibles, répondant aux utilisateurs finaux qui désirent une durée de vie prolongée de l'outil sur une variété de matériaux. La capacité du 3 ADM à répondre à ce besoin non seulement augmente l'efficacité, mais favorise également la durabilité dans diverses situations de perçage.

Marquage

L'unité de marquage offre la possibilité de marquer du matériau sur 4 surfaces en même temps, les résultats restant clairs même après des processus de peinture ou de sablage.

ATC - Changeur Automatique d'Outils

Le 3 ADM est livré avec trois changeurs d'outils automatiques ; un pour chaque broche, chacun contenant six stations d'outils (3X6). Le changeur d'outil automatique permet des changements d'outil rapides et automatiques, éliminant ainsi le besoin d'intervention humaine et réduisant le temps d'arrêt de la machine.

Intégration de scie à ruban

Le 3 ADM dispose de la technologie de scie à ruban intégrée, permettant la découpe automatisée de matériaux à différents angles avec une grande précision. Il peut effectuer des coupes à des longueurs spécifiques et réaliser des coupes d'onglet allant de -45° à +60° degrés.

Bras d'alimentation

Le bras d'alimentation est conçu pour positionner avec précision des profilés en utilisant un système d'engrenages avancé avec une grande précision. Cela permet un traitement plus efficace avec un gaspillage minimal de matériau par rapport aux systèmes traditionnels à rouleaux.

Serrage des matériaux

Le 3 ADM est équipé d'une fonction de fixation de plaque sophistiquée, utilisant des mâchoires hydrauliques réglables doubles pour le serrage. Ces mâchoires offrent des capacités d'ajustement latéral pour accommoder des tailles de plaques variables, assurant un ajustement sécurisé sur les 16 points.

Mesure automatique des outils et des matériaux

La longueur, la largeur et la hauteur du matériau sont mesurées automatiquement par des systèmes de mesure indépendants fournis sur la machine. Un opérateur définit le type de matériau avec des dimensions dans le programme afin que le logiciel détermine le nombre de points où la mesure de la hauteur du matériau sera effectuée.

Tables de transfert

Les tables de transfert sont intégrées dans les systèmes d'entrée et de sortie pour garantir que les matériaux soient transportés vers les convoyeurs afin de retirer le matériau traité de la zone de travail en toute sécurité. Cela élimine le besoin d'opérations de grue et améliore la sécurité et la continuité du flux de travail de production.

Marquage de la 4e face

La gravure sur les surfaces inférieures d'une poutre est possible avec notre outil, ce qui donne des marques claires et durables capables de résister aux traitements de peinture ou de sablage. Cela vous permet de marquer sur les 4 côtés d'une poutre.

Logiciel

Le 3 ADM intègre Siemens Sinumerik ou Mitsubishi pour CNC, selon le choix, ainsi que Lantek Flex3d SteelWork pour les logiciels, offrant ainsi une suite complète de technologies pour optimiser les opérations de fabrication. Lantek Flex3d SteelWork étend les fonctionnalités avec sa conception intuitive en 3D pour les machines de perçage de profil, prenant en charge la programmation efficace et la simulation des opérations pour minimiser les erreurs et améliorer la productivité.

L'avenir de la fabrication de l'acier

La machine de perçage de poutres 3 ADM est un témoignage de l'évolution continue de la technologie dans l'industrie de la fabrication de l'acier. Son design innovant et ses fonctionnalités soulignent l'importance d'adopter des machines avancées pour répondre aux exigences des environnements de production modernes. À mesure que l'industrie évolue, les lignes de perçage comme la 3 ADM joueront un rôle clé dans l'avenir de la fabrication de l'acier, garantissant que les fabricants restent compétitifs et répondent aux besoins croissants de leurs clients. En investissant dans de telles technologies avancées, les entreprises peuvent améliorer leur efficacité, réduire le gaspillage et fournir des produits de haute qualité qui répondent aux normes les plus strictes de précision et de durabilité.
Le perçage, le marquage, le taraudage, le fraisage et le fraisage de chanfrein sont des processus essentiels dans l'usinage des métaux et la fabrication, souvent réalisés sur des machines avancées comme la machine de perçage de poutres 3 ADM. Chacun de ces processus joue un rôle clé dans la préparation et la mise en forme des matériaux pour diverses applications, allant de la construction à l'industrie automobile et aérospatiale.

Perçage

consiste à créer des trous cylindriques dans un matériau à l'aide d'un foret rotatif. Ce processus est fondamental dans l'assemblage des composants, car il permet de réaliser les trous nécessaires pour les boulons, les vis ou d'autres fixations. Le perçage peut être effectué à l'aide d'outils manuels ou de machines sophistiquées, mais les machines CNC, comme la perceuse de poutres 3 ADM, améliorent la précision et l'efficacité. Elles permettent un positionnement précis et répétitif des trous, ce qui est essentiel dans les environnements de production de masse.

Marquage

sert à identifier des emplacements spécifiques sur une pièce à usiner pour un traitement ou un assemblage ultérieur. Cette étape garantit que les opérations suivantes, comme le perçage ou la découpe, se déroulent aux endroits corrects. Le marquage peut être réalisé manuellement ou à l'aide de systèmes automatisés intégrés aux machines CNC, fournissant des guides précis aux opérateurs ou aux machines pendant la fabrication.

Taraudage

est le processus de création de filetages à l'intérieur d'un trou percé, permettant l'insertion de vis ou de boulons. Cette opération est essentielle pour les pièces qui doivent être solidement fixées ensemble. Les machines CNC équipées de capacités de taraudage peuvent effectuer cette tâche efficacement, réduisant le travail manuel et garantissant une qualité de filetage uniforme. La synchronisation de la vitesse de la broche et de l'avance est cruciale lors du taraudage pour éviter la casse des outils et obtenir des filetages précis.

Lamage

consiste à créer un trou conique à l'extrémité supérieure d'un trou percé afin de permettre à une tête de vis de s'encastrer à fleur ou en dessous de la surface du matériau. Ce processus est essentiel pour les applications nécessitant une surface lisse, comme dans les industries aéronautique ou automobile. Grâce aux machines CNC, le lamage peut être réalisé avec précision, garantissant un ajustement correct des fixations et un rendu final propre.

Fraisage

est un procédé d'usinage polyvalent qui enlève de la matière d'une pièce à l'aide de fraises rotatives. Il permet de produire une variété de formes, notamment des rainures, des cannelures et des contours tridimensionnels complexes. Le fraisage est souvent utilisé pour la fabrication de pièces aux designs complexes ou nécessitant une grande précision. La capacité de la perceuse de poutres 3 ADM à fraiser augmente sa polyvalence, lui permettant d'effectuer diverses opérations d'usinage sur une seule pièce sans nécessiter de repositionnement.
La machine de perçage de poutres 3 ADM se distingue par sa capacité à effectuer plusieurs opérations simultanément. Son design intègre trois broches pouvant se déplacer indépendamment selon trois axes, ce qui lui permet de percer, marquer, tarauder, fraiser et chanfreiner différentes parties d'une poutre en même temps. Cette multifonctionnalité améliore considérablement la productivité en réduisant le temps nécessaire pour chaque tâche et en minimisant le besoin de repositionnement manuel ou d'équipement supplémentaire.
L'intégration de ces fonctions dans une seule machine illustre l'évolution de la technologie de fabrication, offrant une efficacité et une polyvalence inégalées. En regroupant ces processus dans une machine unique, les fabricants peuvent rationaliser leurs opérations, réduire les coûts de main-d'œuvre et améliorer la précision ainsi que la cohérence de leurs produits. La flexibilité offerte par des machines comme la 3 ADM est un atout inestimable dans la fabrication moderne.

Détails techniques

Veri bulunamadı.

Êtes-vous intéressé par nos machines?

Contactez-nous !