Procesamiento de acero estructural y de placas
APL-G
Máquina perforadora de orificios de pórtico y cortadora de oxígeno/plasma
Transforme su línea de producción con APL-G
Capacidad multiproceso, diseño minimalista y máxima eficiencia
10-40
80 mm
100 mm
8x1
PERFORACIÓN DE AGUJEROS
MARCA
AVELLANAR
PERFORACIÓN DE ROSCA
CORTE POR PLASMA
CORTE CON OXIGENO
Espacio de trabajo
El APL-G preciso, eficiente y multifuncional no solo ayuda a la industria de la construcción de acero a progresar en sus operaciones diarias, sino que también respalda su avance hacia prácticas sostenibles.
Capacidades
APL-G se puede personalizar según las necesidades del usuario. La unidad de corte y la unidad de perforación están ubicadas por separado en los lados frontal y posterior del puente, lo que garantiza un uso mínimo de espacio y un rendimiento máximo.
Transforme su línea de producción con APL-G
Capacidad multiproceso, diseño minimalista y máxima eficiencia
APL-G es una máquina avanzada de perforación de orificios y corte por oxígeno/plasma que ofrece una variedad de funciones como corte por plasma, perforación, roscado, avellanado, marcado, oxicorte y corte en ángulo. Utiliza cabezales de mecanizado ubicados sobre un puente móvil, donde se colocan unidades de corte y taladrado en diferentes lados del puente. Este diseño permite mecanizar piezas en las dimensiones deseadas, lo que convierte a la APL-G en la máquina de perforación y corte por oxígeno/plasma adecuada para empresas en expansión. Ofrece una gran área de corte que puede ahorrarle costos adicionales, y cada pieza cortada garantiza consistencia y precisión en toda la mesa. La calidad repetible de las piezas de APL-G queda demostrada por la cohesión de las piezas cortadas y la excelente calidad de los bordes.
Procesos versátiles, una solución: APL-G
Aspectos destacados
Corte por plasma
El corte por plasma ofrece una eficiencia significativamente mayor en comparación con el corte con oxígeno cuando se trabaja con niveles de espesor más bajos. Una máquina de plasma de tamaño equivalente cuesta menos que los láseres de fibra de alta potencia y proporciona la misma calidad de corte. La unidad de corte Hyperterm cuenta con tecnología de corte por plasma mecanizado. Esto permite cortar piezas finas con calidad y consistencia superiores, eliminando así el costo del procesamiento secundario.
Corte en ángulo de 5 ejes
Tiene una alta capacidad de corte de precisión para cortar en ángulos no perpendiculares desde la parte superior de las placas. Esto proporciona una precisión increíble no sólo en la capacidad de corte sino también a la hora de realizar cortes en bisel. Más importante aún, ofrece flexibilidad para cortar en una variedad de ángulos, adaptándose a sus necesidades de producción. Con el APL-G, puede ajustar los ángulos para adaptarlos a sus necesidades de corte, estableciendo nuevos estándares de precisión y versatilidad en la industria.
Unidad de corte con oxígeno
La función de oxicorte del APL-G puede procesar materiales de hasta 150 mm de espesor. El fácil cambio entre corte por plasma y oxígeno facilita el procesamiento de una amplia gama de espesores de materiales. Esta doble funcionalidad no solo aumenta la flexibilidad operativa sino que también respalda la eficiencia general del sistema al tratar con diversas propiedades de los materiales.
Perforación de carburo
La unidad de perforación integrada en el APL-G ofrece una solución cómoda para una perforación rápida con carburo. Esta unidad aprovecha las brocas de carburo, lo que garantiza una seguridad óptima del proceso, rentabilidad en la producción y una calidad perfecta del orificio. La perforación con carburo destaca por ofrecer una combinación única de alta precisión que convierte al APL-G en la opción preferida para aplicaciones exigentes.
Cambio automático de herramienta
APL-G viene con una unidad de cambio de herramientas con capacidad para 8 herramientas. Esto permite un fácil cambio de herramienta sin necesidad de intervención manual. También reduce la carga de trabajo del operador y minimiza el tiempo de inactividad de la máquina. ATC puede acelerar significativamente la producción, reducir los errores causados por los cambios manuales de herramientas y aumentar la precisión y exactitud de sus productos.
Mesa de taladrado y corte
Las mesas de corte están diseñadas para proporcionar un posicionamiento estable durante todo el mecanizado. Hay piezas de bronce reemplazables en las mesas que protegen el equipo y establecen un ambiente de trabajo seguro. Su estructura robusta garantiza que el material permanezca seguro en su lugar, permitiendo operaciones de perforación y corte precisas y precisas. La placa hidráulica inferior proporciona el soporte necesario para el material durante todo el proceso de perforación, asegurando estabilidad y precisión.
Unidad de marcado
La unidad de marcado del APL-G es capaz de procesar dichas marcas de modo que sean claramente visibles incluso después de pintarlas o pulirlas con chorro de arena. También es posible marcar mediante plasma con ayuda de gas argón. Este tipo de calidad de marcado garantiza que las señales sean duraderas y puedan soportar diversos tratamientos o recubrimientos que se pueden aplicar al material que se está marcando.
Control de altura de la antorcha
Esta característica dinámica maximiza la calidad del corte por plasma, garantizando no solo la protección del equipo sino también la optimización del rendimiento del corte. El sistema de colisión magnética protege la antorcha de daños evitando colisiones en todos los ejes. Ajusta con precisión la posición de altura de la antorcha para optimizar la calidad del corte por plasma.
Unidad de recolección de polvo y humo
La unidad de recolección de polvo y humo recolecta y filtra efectivamente el polvo, el humo y la escoria generados durante el proceso de oxiplasma. Una vez filtrados, los gases se liberan al aire y el sistema garantiza que no se liberen contaminantes. Todos los filtros para máquinas APL-G cumplen con la normativa CE y las normas internacionales.
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Software
APL-G utiliza el software Lantek Expert para facilitar la automatización. Este software inteligente se basa en una arquitectura de control avanzada con multiprocesamiento en tiempo real, diseño orientado a objetos y arquitectura abierta que permite la personalización para una variedad de aplicaciones de corte. APL-G proporciona un control preciso e inteligente sobre todos los aspectos del proceso de mecanizado CNC, como control de movimiento, procesamiento de datos, detección y corrección de errores.
Aspectos destacados
Corte por plasma
El corte por plasma ofrece una eficiencia significativamente mayor en comparación con el corte con oxígeno cuando se trabaja con niveles de espesor más bajos. Una máquina de plasma de tamaño equivalente cuesta menos que los láseres de fibra de alta potencia y proporciona la misma calidad de corte. La unidad de corte Hyperterm cuenta con tecnología de corte por plasma mecanizado. Esto permite cortar piezas finas con calidad y consistencia superiores, eliminando así el costo del procesamiento secundario.
Corte en ángulo de 5 ejes
Tiene una alta capacidad de corte de precisión para cortar en ángulos no perpendiculares desde la parte superior de las placas. Esto proporciona una precisión increíble no sólo en la capacidad de corte sino también a la hora de realizar cortes en bisel. Más importante aún, ofrece flexibilidad para cortar en una variedad de ángulos, adaptándose a sus necesidades de producción. Con el APL-G, puede ajustar los ángulos para adaptarlos a sus necesidades de corte, estableciendo nuevos estándares de precisión y versatilidad en la industria.
Unidad de corte con oxígeno
La función de oxicorte del APL-G puede procesar materiales de hasta 150 mm de espesor. El fácil cambio entre corte por plasma y oxígeno facilita el procesamiento de una amplia gama de espesores de materiales. Esta doble funcionalidad no solo aumenta la flexibilidad operativa sino que también respalda la eficiencia general del sistema al tratar con diversas propiedades de los materiales.
Perforación de carburo
La unidad de perforación integrada en el APL-G ofrece una solución cómoda para una perforación rápida con carburo. Esta unidad aprovecha las brocas de carburo, lo que garantiza una seguridad óptima del proceso, rentabilidad en la producción y una calidad perfecta del orificio. La perforación con carburo destaca por ofrecer una combinación única de alta precisión que convierte al APL-G en la opción preferida para aplicaciones exigentes.
Cambio automático de herramienta
APL-G viene con una unidad de cambio de herramientas con capacidad para 8 herramientas. Esto permite un fácil cambio de herramienta sin necesidad de intervención manual. También reduce la carga de trabajo del operador y minimiza el tiempo de inactividad de la máquina. ATC puede acelerar significativamente la producción, reducir los errores causados por los cambios manuales de herramientas y aumentar la precisión y exactitud de sus productos.
Mesa de taladrado y corte
Las mesas de corte están diseñadas para proporcionar un posicionamiento estable durante todo el mecanizado. Hay piezas de bronce reemplazables en las mesas que protegen el equipo y establecen un ambiente de trabajo seguro. Su estructura robusta garantiza que el material permanezca seguro en su lugar, permitiendo operaciones de perforación y corte precisas y precisas. La placa hidráulica inferior proporciona el soporte necesario para el material durante todo el proceso de perforación, asegurando estabilidad y precisión.
Unidad de marcado
La unidad de marcado del APL-G es capaz de procesar dichas marcas de modo que sean claramente visibles incluso después de pintarlas o pulirlas con chorro de arena. También es posible marcar mediante plasma con ayuda de gas argón. Este tipo de calidad de marcado garantiza que las señales sean duraderas y puedan soportar diversos tratamientos o recubrimientos que se pueden aplicar al material que se está marcando.
Control de altura de la antorcha
Esta característica dinámica maximiza la calidad del corte por plasma, garantizando no solo la protección del equipo sino también la optimización del rendimiento del corte. El sistema de colisión magnética protege la antorcha de daños evitando colisiones en todos los ejes. Ajusta con precisión la posición de altura de la antorcha para optimizar la calidad del corte por plasma.
Unidad de recolección de polvo y humo
La unidad de recolección de polvo y humo recolecta y filtra efectivamente el polvo, el humo y la escoria generados durante el proceso de oxiplasma. Una vez filtrados, los gases se liberan al aire y el sistema garantiza que no se liberen contaminantes. Todos los filtros para máquinas APL-G cumplen con la normativa CE y las normas internacionales.
Software
APL-G utiliza el software Lantek Expert para facilitar la automatización. Este software inteligente se basa en una arquitectura de control avanzada con multiprocesamiento en tiempo real, diseño orientado a objetos y arquitectura abierta que permite la personalización para una variedad de aplicaciones de corte. APL-G proporciona un control preciso e inteligente sobre todos los aspectos del proceso de mecanizado CNC, como control de movimiento, procesamiento de datos, detección y corrección de errores.
Detalles técnicos
