Sümbül Çelik redefinió su velocidad y precisión de producción con Akyapak

Breve Introducción de la Empresa

Sümbül Çelik es una empresa de ingeniería especializada en construcciones de acero para instalaciones industriales. Fundada en 2015 por Semih Sümbül, la empresa entrega estructuras de acero de alta calidad —excluyendo el hormigón armado— y se destaca como un socio confiable para plantas energéticas, industriales y manufactureras.

Antes de la Colaboración

“Durante muchos años trabajamos con máquinas europeas en nuestras decisiones de inversión. Sin embargo, las dificultades en el servicio y la comunicación nos llevaron a optar por una solución local. Ya conocíamos Akyapak. Nuestra primera máquina fue adquirida en 2016, y en 2022 añadimos tres más a nuestras inversiones.”

Müşteri Sözü Transformamos nuestra línea de producción con Akyapak.

En la fabricación de plantas industriales, la velocidad y la precisión son cruciales para nosotros. Gracias a las máquinas de Akyapak, ganamos mayor capacidad e hicimos nuestros procesos mucho más eficientes.

Semih Sümbül - Fundador

Sümbül Çelik

Perfil de la Empresa

Desafíos

Principales problemas del cliente antes de trabajar con Akyapak:

Antes de trabajar con Akyapak, uno de nuestros mayores desafíos era tener que realizar operaciones en diferentes máquinas. Este proceso fragmentado alargaba los tiempos de producción y reducía nuestra eficiencia. Teníamos dificultades para mantenernos al día con la creciente demanda y cumplir con los plazos de entrega. En el taladrado de perfiles en particular, enfrentábamos importantes limitaciones tanto en velocidad como en capacidad.

Dificultad en proyectos de gran volumen

Dependencia de la mano de obra

Necesidad de velocidad/eficiencia

Falta de precisión

Dificultad en proyectos de gran volumen

Dependencia de la mano de obra

Necesidad de velocidad/eficiencia

Falta de precisión

Solución de Akyapak

Ventajas proporcionadas por las Máquinas Akyapak:

El sistema integrado de Akyapak —que combina la línea de taladrado ADM, la sierra de inglete AST y la taladradora de placas AFD 10— eliminó todos los cuellos de botella previamente enfrentados en la producción. Las operaciones de taladrado y corte se automatizaron por completo, eliminando la necesidad de trabajo manual y entregando resultados más limpios, suaves y sin errores.

Comodidad

El cambio del taladrado manual a operaciones totalmente automatizadas no solo acortó la curva de aprendizaje, sino que también aportó gran comodidad al flujo de trabajo diario. Con la ADM, los operadores pueden procesar fácilmente entre 150 y 200 toneladas de material por mes, mejorando significativamente el rendimiento de producción.

Fiabilidad

Independientemente de la tarea, el rendimiento confiable de las máquinas mantuvo un flujo de trabajo continuo, mientras que el soporte postventa rápido evitó posibles tiempos de inactividad. Esta estructura trajo un alto nivel de fiabilidad a la línea de producción.

Precisión

El movimiento independiente en tres ejes de la ADM permitió una precisión milimétrica en las operaciones de taladrado. Se eliminaron completamente los márgenes de error manuales, y cada agujero se realizó con precisión constante y calidad de superficie. Este nivel de precisión elevó significativamente los estándares de calidad en los componentes de construcción de acero.

Velocidad y Eficiencia

Con los tiempos de corte reducidos a la mitad, las operaciones de taladrado aceleradas y la dependencia del uso de grúas reducida en un 90 %, la capacidad de producción aumentó significativamente. El flujo continuo que permite la automatización acortó los plazos de entrega y maximizó la eficiencia general. La capacidad de procesar materiales más grandes y resistentes amplió el rango de producción y fortaleció la ventaja competitiva.

Semih Sümbül - Fundador

Sümbül Çelik

Sumbul Celik