Máquina de granallado

Las turbinas de alto rendimiento de Sandor R ofrecen opciones de potencia y posicionamiento personalizadas para diferentes materiales, acelerando su proceso de granallado y mejorando su eficiencia. El sistema de rueda de granallado consta de unidades impulsadas por motores de accionamiento directo, proporcionando flujo y velocidad específicos de abrasivo. Las ruedas están hechas de acero de alto cromo con dureza excepcional. La carcasa está construida de acero manganeso y, junto con los revestimientos internos, forma una pared doble resistente al desgaste. Los revestimientos internos, también de acero de alto cromo, se aseguran con tornillos de cabeza de acero fundido endurecido para protección contra la abrasión. El diseño de laberinto cerrado evita fugas de abrasivo entre el acoplamiento del motor y la carcasa, y las turbinas pueden montarse en cualquier posición, incluida la de eje vertical.

El transportador de trabajo es un sistema de transporte innovador que optimiza el movimiento de piezas de diferentes tamaños y formas en máquinas de granallado. Ofrece flexibilidad al adaptarse a distintos materiales como placas de acero, perfiles y tuberías. Con su estructura de alta capacidad y opciones de velocidad ajustables, mejora la eficiencia de producción. Sus bajos requerimientos de mantenimiento y la integración perfecta con líneas automatizadas hacen que sus operaciones sean más sostenibles y eficientes en tiempo. El transportador de trabajo está diseñado para garantizar un manejo fluido de los materiales y un rendimiento eficiente en las operaciones de granallado. Alimentado por motores dobles con control de velocidad variable gestionado por un inversor de frecuencia, el transportador se adapta sin esfuerzo a los requisitos operativos. Cuenta con rodillos de acero sólido duraderos, espaciados estratégicamente para soportar una distribución óptima de la carga y garantizar un movimiento suave de las piezas a través del sistema.

Mejore la eficiencia con el sistema de recuperación de abrasivos: Sandor I - Line proporciona una cobertura superior en el procesamiento de superficies con sus turbinas estratégicamente posicionadas, garantizando una distribución precisa del granulado en cada pieza. El sistema de limpieza de abrasivos por flujo de aire es una solución avanzada para separar abrasivos reutilizables de partículas finas con precisión y eficiencia. Su diseño innovador cuenta con una compuerta de dosificación fija y ajustable que crea una cortina uniforme de materiales, permitiendo que los abrasivos y las partículas finas pasen a través de una zona de separación por lavado de aire para una limpieza efectiva.

Con Sandor I - Line, logre un entorno de trabajo más limpio y una eficiencia optimizada mediante un avanzado sistema de recolección de polvo y control de abrasivos. El colector de polvo está construido con acero grueso y cuenta con limpieza por pulso inverso para una filtración efectiva del medio. Incluye múltiples cartuchos de celulosa/poliéster con una gran superficie total de filtrado para un funcionamiento eficiente. El sistema funciona con un ventilador de alta capacidad, proporcionando un volumen de aire significativo y asegurando una eficiencia de filtración excepcional para partículas finas, con emisiones mínimas. Opera dentro de un amplio rango de temperaturas y mantiene niveles de presión óptimos para un rendimiento sostenido. El sistema incluye un tambor de acumulación de polvo con filtro de manguito y conexiones de conductos. Opcionalmente, se puede añadir un silenciador y un kit de cubierta de lana mineral para reducir el nivel de ruido y garantizar un funcionamiento más silencioso.

Con tecnología de control avanzada, Sandor R hace que sus procesos de preparación de superficies sean eficientes y fáciles de usar. La cabina de granallado está diseñada con una construcción de placas de acero duraderas, capaz de soportar las exigencias de aplicaciones industriales desafiantes. Con una puerta de acceso para inspección y mantenimiento fácil, la cabina está equipada con cortinas de goma en las cámaras de entrada y salida para minimizar la fuga de abrasivo. El sistema de revestimiento interior consta de dos capas para una mayor durabilidad. La primera capa, hecha de acero al manganeso completamente soldado, proporciona una excelente resistencia al desgaste, mientras que la segunda capa, construida con revestimientos fundidos de alto cromo, asegura un rendimiento duradero en áreas de alta temperatura y desgaste, y es fácilmente reemplazable.

El sistema hidráulico de carga/descarga transversal está diseñado para satisfacer las demandas de las operaciones de procesamiento modernas. Este sistema avanzado cuenta con dispositivos hidráulicos para una carga y descarga eficientes, que incluyen un carro elevador robusto, un marco de soporte resistente, un mecanismo de accionamiento confiable y un sistema hidráulico para un funcionamiento fluido. El proceso de elevación es impulsado por cilindros hidráulicos, mientras que los movimientos hacia adelante y hacia atrás se realizan mediante cadenas y un reductor de precisión, asegurando un movimiento suave y controlado. El sistema está diseñado para manejar múltiples marcos tanto para la carga como para la descarga con facilidad, ofreciendo una capacidad y confiabilidad excepcionales.

El elevador de cubetas transfiere de manera eficiente los abrasivos gastados y los residuos de la cabina al separador de abrasivos y al tolva de almacenamiento para su limpieza y reutilización. Cuenta con un diseño totalmente cerrado, hermético al polvo y adhesivo, con un sistema de accionamiento ubicado en la cabeza del elevador. La estructura está diseñada para la durabilidad, con un rodillo de tensión superior accionado por un motor y una jaula inferior integrada con un sinfín. Además, el sistema incluye una tolva para recargar abrasivos y mantener la operación continua.

El separador de abrasivos funciona permitiendo que los abrasivos usados y las partículas finas caigan a través de una zona de separación por lavado de aire, creando una cortina uniforme para una limpieza efectiva. Está construido con chapas de acero dulce y reforzado con acero manganeso en las áreas calientes para mayor durabilidad. El sistema incluye retención fija para partículas gruesas, un mecanismo para descargar polvo y abrasivos finos, y un tolva de almacenamiento para abrasivos reutilizables. Un tambor con conexión de manguera flexible facilita la manipulación eficiente del material. Además, un sensor incorporado en la tolva de almacenamiento proporciona monitoreo del nivel y envía advertencias a través del HMI para un funcionamiento sin problemas.

El sistema de flujo de la válvula de abrasivo utiliza control neumático de ENCENDIDO-APAGADO para regular el flujo de abrasivo hacia la turbina de granallado. Las válvulas están hechas de acero fundido y se conectan a la rueda de granallado mediante tuberías de acero. Una actualización opcional incluye el control de la válvula de flujo de abrasivo con doble accionamiento, combinando control neumático ENCENDIDO-APAGADO y actuadores lineales eléctricos, gestionados a través del HMI, ofreciendo mayor precisión y flexibilidad en comparación con el control neumático estándar.

El panel de control es un sistema versátil y confiable diseñado para el funcionamiento eficiente y la supervisión de equipos industriales. Ofrece una protección robusta contra polvo y agua, garantizando durabilidad en entornos exigentes. Equipado con componentes y motores que cumplen con las normas IEC o NEMA, el panel garantiza compatibilidad y fiabilidad a nivel mundial. Se dispone de un módulo de comunicación remota Ewon opcional, que permite el acceso y diagnóstico a distancia, convirtiendo este panel de control en una solución potente y adaptable para aplicaciones industriales modernas.