Máquinas de corte por llama
HARE
Corte robótico
Presentamos HARE: libera el poder interior
Espacio de trabajo
Diseñado para diferenciarle de la competencia y abrir nuevas oportunidades, HARE cumple con los estándares de la Industria 4.0.
Capacidades
HARE minimiza los tiempos de procesamiento y maximiza la eficiencia gracias a sus capacidades avanzadas. Al realizar las operaciones de corte sin necesidad de una sierra de cinta, HARE elimina el coste de maquinaria adicional.
Presentamos HARE: libera el poder interior
Transforme sus procesos de producción con la combinación perfecta de precisión y velocidad. HARE procesa de forma eficiente perfiles H, L, (-), U, cuadrados y rectangulares, ofreciendo un rendimiento excepcional en una amplia variedad de materiales y espesores. Gracias a su brazo robótico, HARE reduce al mínimo la intervención manual, mejorando tanto la rentabilidad de la producción como la calidad del corte. Con la capacidad de alcanzar los cuatro lados del material con rapidez y precisión, HARE elimina la necesidad de girar la pieza para acceder a las superficies inferiores. Al integrarse perfectamente con sus sistemas de automatización, HARE ofrece una interfaz fácil de usar para una experiencia de corte rápida y sin complicaciones. Ahorre tiempo, aumente la productividad y simplifique sus operaciones con HARE.
Ventaja de 4 lados con HARE
HARE puede alcanzar todos los ángulos necesarios para el corte gracias a su brazo robótico con movimiento vertical. Con su estructura de 6+2 ejes, puede procesar todas las superficies de las piezas de trabajo. Además de esta movilidad, HARE garantiza cortes de alta precisión.
Aspectos destacados
Acceso a Cada Punto con 6+2 Ejes
Hare puede alcanzar todos los ángulos necesarios para cortar con el brazo robótico que puede moverse hacia arriba y hacia abajo. Gracias a sus 6+2 ejes, puede procesar todas las superficies de las piezas. Además de esta movilidad, puede cortar con gran precisión. El brazo robótico está protegido por una cabina dentro de la máquina. Al cortar en todos los ejes, se eliminan las vibraciones gracias al robusto bastidor del robot y a la sujeción de la pieza de trabajo.
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Longitud de perfil ilimitada, posibilidades infinitas
El avanzado sistema de alimentación de rodillos de Hare elimina las limitaciones de longitud del perfil, lo que le permite procesar perfiles de longitud ilimitada con una precisión excepcional, gracias a su robusto sistema de sujeción.
Sistema de Transporte Automatizado: Entrada y Salida
Los sistemas de transporte automatizados de entrada y salida de HARE están diseñados para acelerar su flujo de trabajo y optimizar los procesos de manejo de materiales. Estos sistemas operan de manera rápida y sin problemas, asegurando la máxima eficiencia. Con el sistema de transferencia cruzada bidireccional, los materiales se transfieren a la línea de procesamiento sin interrupciones, minimizando la necesidad de intervención manual por parte de los operadores.
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Control Avanzado Respaldado por el Software Byred RoboCut
Byred utiliza técnicas de corte avanzadas sin necesidad de programación y le permite controlar la pieza en 3D. Reflejando la experiencia de corte de Akyapak, RoboCut calcula automáticamente el ángulo óptimo para cortar piezas y asegura que la antorcha se mantenga lo más cerca posible de la brida sin riesgo de golpear o dañar. Integrable con Tekla, Byred importa archivos DSTV y DSTV+ con facilidad.
Eficiencia de siguiente nivel
Byred permite la integración en todos los procesos de las empresas que cumplen con los requisitos de la Industria 4.0. Hare se puede instalar de forma independiente o integrarse con otras máquinas compatibles en su taller. Para liberar su potencial de eficiencia, Byred completa el proceso sin la intervención del operador después de que la pieza se carga en el transportador de entrada. El diseño se puede personalizar de acuerdo con los requisitos de su taller y las necesidades futuras, aumentando el rendimiento.
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Calidad de Corte Inigualable
La calidad de corte que hace posible la unidad de corte Hyperterm no tiene igual en el mercado. XPR 300 proporciona alta calidad de corte con la tecnología Byred RoboCut. La calidad de corte minimiza su tiempo de producción. La velocidad optimizada reduce la escoria y asegura la calidad de corte más suave. Antes de comenzar el proceso de corte con soplete, detecta la superficie del material con precisión punto a punto y realiza la calibración.
Capacidades
Hare procesa perfiles H-L- (-) U - Cuadrados - Rectangulares en 4 superficies gracias a su brazo robótico avanzado equipado con 6+2 ejes y puede cortar perfiles en todos los ángulos deseados. Con Byred, Hare puede calcular automáticamente el ángulo de corte, la velocidad y el eje, eliminando el riesgo de que la antorcha golpee el material. Byred calcula automáticamente las piezas pequeñas y grandes para el corte y agrupa las piezas más pequeñas gracias al avanzado software de Nesting.
Aspectos destacados
Acceso a Cada Punto con 6+2 Ejes
Hare puede alcanzar todos los ángulos necesarios para cortar con el brazo robótico que puede moverse hacia arriba y hacia abajo. Gracias a sus 6+2 ejes, puede procesar todas las superficies de las piezas. Además de esta movilidad, puede cortar con gran precisión. El brazo robótico está protegido por una cabina dentro de la máquina. Al cortar en todos los ejes, se eliminan las vibraciones gracias al robusto bastidor del robot y a la sujeción de la pieza de trabajo.
Longitud de perfil ilimitada, posibilidades infinitas
El avanzado sistema de alimentación de rodillos de Hare elimina las limitaciones de longitud del perfil, lo que le permite procesar perfiles de longitud ilimitada con una precisión excepcional, gracias a su robusto sistema de sujeción.
Sistema de Transporte Automatizado: Entrada y Salida
Los sistemas de transporte automatizados de entrada y salida de HARE están diseñados para acelerar su flujo de trabajo y optimizar los procesos de manejo de materiales. Estos sistemas operan de manera rápida y sin problemas, asegurando la máxima eficiencia. Con el sistema de transferencia cruzada bidireccional, los materiales se transfieren a la línea de procesamiento sin interrupciones, minimizando la necesidad de intervención manual por parte de los operadores.
Control Avanzado Respaldado por el Software Byred RoboCut
Byred utiliza técnicas de corte avanzadas sin necesidad de programación y le permite controlar la pieza en 3D. Reflejando la experiencia de corte de Akyapak, RoboCut calcula automáticamente el ángulo óptimo para cortar piezas y asegura que la antorcha se mantenga lo más cerca posible de la brida sin riesgo de golpear o dañar. Integrable con Tekla, Byred importa archivos DSTV y DSTV+ con facilidad.
Eficiencia de siguiente nivel
Byred permite la integración en todos los procesos de las empresas que cumplen con los requisitos de la Industria 4.0. Hare se puede instalar de forma independiente o integrarse con otras máquinas compatibles en su taller. Para liberar su potencial de eficiencia, Byred completa el proceso sin la intervención del operador después de que la pieza se carga en el transportador de entrada. El diseño se puede personalizar de acuerdo con los requisitos de su taller y las necesidades futuras, aumentando el rendimiento.
Calidad de Corte Inigualable
La calidad de corte que hace posible la unidad de corte Hyperterm no tiene igual en el mercado. XPR 300 proporciona alta calidad de corte con la tecnología Byred RoboCut. La calidad de corte minimiza su tiempo de producción. La velocidad optimizada reduce la escoria y asegura la calidad de corte más suave. Antes de comenzar el proceso de corte con soplete, detecta la superficie del material con precisión punto a punto y realiza la calibración.
Capacidades
Hare procesa perfiles H-L- (-) U - Cuadrados - Rectangulares en 4 superficies gracias a su brazo robótico avanzado equipado con 6+2 ejes y puede cortar perfiles en todos los ángulos deseados. Con Byred, Hare puede calcular automáticamente el ángulo de corte, la velocidad y el eje, eliminando el riesgo de que la antorcha golpee el material. Byred calcula automáticamente las piezas pequeñas y grandes para el corte y agrupa las piezas más pequeñas gracias al avanzado software de Nesting.
Detalles técnicos
