Procesamiento de acero estructural y de placas

3 ADM ECO

Línea de perforación de tres husillos

Equilibrio perfecto de rendimiento

Cambiador automático de herramientas

3x4

Diámetro del agujero

32 mm

Eje de velocidad

3000 rpm

PERFORACIÓN DE AGUJEROS

MARCA

AVELLANAR

PERFORACIÓN DE ROSCA

Espacio de trabajo

3ADM ECO está equipado con funciones de perforación de alta velocidad diseñadas para aumentar la velocidad de producción. Puede realizar multitud de tareas, como taladrar, avellanar, marcar y roscar, con una velocidad y precisión excepcionales.

Capacidades

Después de completar una secuencia de operaciones de perforación, 3 ADM ECO reposiciona automáticamente el material para comenzar a perforar la siguiente secuencia de agujeros, facilitando la perforación y minimizando la intervención manual.

La mejor solución de perforación

3ADM ECO es una línea de taladrado de perfiles de 7 ejes y tres husillos diseñada específicamente para aumentar significativamente la eficiencia de fabricación y la precisión en el mecanizado de perfiles. 3 ADM ECO ofrece un excelente equilibrio de rendimiento que permite satisfacer su amplia gama de necesidades de perfilado metálico.

Equilibrio perfecto de rendimiento

3 ADM ECO está diseñado teniendo en cuenta sus necesidades de procesamiento de perfiles con alta velocidad y tecnología de automatización avanzada para ofrecer las mejores soluciones de perforación. Para acero estructural, fabricación de metales u otras industrias que requieren una perforación eficiente y precisa, aumenta tanto la velocidad como la calidad de sus flujos de trabajo de producción al proporcionar una solución optimizada para satisfacer y superar las demandas.

Aspectos destacados

Perforación y fresado de carburo

La unidad de perforación avanzada integrada en el 3 ADM ECO con tres motores de husillo de alta velocidad de 22 kW ofrece una solución avanzada para una perforación rápida con carburo. Las brocas de carburo se destacan por ofrecer una combinación única de alta precisión y son las preferidas para aplicaciones exigentes. La capacidad de 3 ADM ECO para satisfacer esta necesidad no solo aumenta la productividad sino que también respalda la durabilidad en una variedad de situaciones de perforación.

Marca

La unidad de marcado permite marcar el material en 3 superficies simultáneamente y los resultados se pueden leer fácilmente incluso después de pintar o arenar.

Cambiador automático de herramientas

3 ADM ECO cuenta con un cambiador automático de herramientas de tres husillos con cuatro estaciones de herramientas para cada husillo (3x4). El cambiador automático de herramientas permite cambios de herramientas rápidos y automáticos, eliminando la necesidad de intervención del operador y reduciendo el tiempo de procesamiento de la máquina.

Brazo deslizante

El brazo deslizante está diseñado para posicionar los perfiles con precisión mediante un avanzado sistema de engranajes de alta precisión. Esto permite un procesamiento más eficiente con un desperdicio mínimo de material en comparación con los sistemas de accionamiento del transportador.

Integración de sierra

3 ADM ECO se puede utilizar integrado con la tecnología de sierra de cinta, que permite el corte automático de materiales en varios ángulos con gran precisión. Puede cortar longitudes específicas y realizar cortes en ángulo que van desde -45° a +60°.

Sistema de sujeción de materiales

3 ADM ECO está diseñado con una función avanzada de fijación de perfiles que utiliza mordazas hidráulicas ajustables para la sujeción. Estas mordazas ofrecen capacidades de ajuste horizontal para adaptarse a diferentes tamaños de perfiles, lo que garantiza un ajuste seguro en los 16 puntos y evita la vibración durante las operaciones.

Medición automática de herramientas y materiales

La longitud, el ancho y la altura del perfil se pueden medir automáticamente gracias al sistema de medición estándar. El operador simplemente selecciona las mediciones del perfil a procesar de la lista y el software determina automáticamente cuántos puntos y dónde medir y realiza la medición.

Mesas de transferencia

Las mesas de transferencia están integradas en los sistemas de entrada y salida para permitir que los materiales se muevan a transportadores para retirar de forma segura el material procesado del área de trabajo. Esto elimina la necesidad de operaciones con grúa y aumenta la seguridad y la continuidad de la producción en su flujo de trabajo.

Software

3 ADM ECO utiliza el software de Lantek para facilitar la automatización. El software de anidamiento 3D y el diseño CAD/CAM 3D facilitan el procesamiento de perfiles estándar, maximizando el uso de material. El software Lantek también optimiza el código CNC con tecnología anticolisión y también permite operaciones de corte seguras y eficientes en una amplia gama de máquinas, como taladrado y marcado con roscado.

Aspectos destacados

Perforación y fresado de carburo

La unidad de perforación avanzada integrada en el 3 ADM ECO con tres motores de husillo de alta velocidad de 22 kW ofrece una solución avanzada para una perforación rápida con carburo. Las brocas de carburo se destacan por ofrecer una combinación única de alta precisión y son las preferidas para aplicaciones exigentes. La capacidad de 3 ADM ECO para satisfacer esta necesidad no solo aumenta la productividad sino que también respalda la durabilidad en una variedad de situaciones de perforación.

Marca

La unidad de marcado permite marcar el material en 3 superficies simultáneamente y los resultados se pueden leer fácilmente incluso después de pintar o arenar.

Cambiador automático de herramientas

3 ADM ECO cuenta con un cambiador automático de herramientas de tres husillos con cuatro estaciones de herramientas para cada husillo (3x4). El cambiador automático de herramientas permite cambios de herramientas rápidos y automáticos, eliminando la necesidad de intervención del operador y reduciendo el tiempo de procesamiento de la máquina.

Brazo deslizante

El brazo deslizante está diseñado para posicionar los perfiles con precisión mediante un avanzado sistema de engranajes de alta precisión. Esto permite un procesamiento más eficiente con un desperdicio mínimo de material en comparación con los sistemas de accionamiento del transportador.

Integración de sierra

3 ADM ECO se puede utilizar integrado con la tecnología de sierra de cinta, que permite el corte automático de materiales en varios ángulos con gran precisión. Puede cortar longitudes específicas y realizar cortes en ángulo que van desde -45° a +60°.

Sistema de sujeción de materiales

3 ADM ECO está diseñado con una función avanzada de fijación de perfiles que utiliza mordazas hidráulicas ajustables para la sujeción. Estas mordazas ofrecen capacidades de ajuste horizontal para adaptarse a diferentes tamaños de perfiles, lo que garantiza un ajuste seguro en los 16 puntos y evita la vibración durante las operaciones.

Medición automática de herramientas y materiales

La longitud, el ancho y la altura del perfil se pueden medir automáticamente gracias al sistema de medición estándar. El operador simplemente selecciona las mediciones del perfil a procesar de la lista y el software determina automáticamente cuántos puntos y dónde medir y realiza la medición.

Mesas de transferencia

Las mesas de transferencia están integradas en los sistemas de entrada y salida para permitir que los materiales se muevan a transportadores para retirar de forma segura el material procesado del área de trabajo. Esto elimina la necesidad de operaciones con grúa y aumenta la seguridad y la continuidad de la producción en su flujo de trabajo.

Software

3 ADM ECO utiliza el software de Lantek para facilitar la automatización. El software de anidamiento 3D y el diseño CAD/CAM 3D facilitan el procesamiento de perfiles estándar, maximizando el uso de material. El software Lantek también optimiza el código CNC con tecnología anticolisión y también permite operaciones de corte seguras y eficientes en una amplia gama de máquinas, como taladrado y marcado con roscado.

¿Una línea de perforación de 7 ejes o de 10 ejes?

Tanto los sistemas de 7 ejes como los de 10 ejes ofrecen ventajas significativas, pero la elección entre ellos depende en gran medida de los requisitos específicos del proyecto. Un sistema de 7 ejes, como la línea de perforación 3 ADM ECO, suele ser suficiente para tareas que requieren un alto grado de precisión, pero que no necesitan necesariamente el amplio rango de movimiento de un sistema de 10 ejes. Por otro lado, las industrias o proyectos que demandan la máxima flexibilidad y capacidad podrían beneficiarse de invertir en una línea de perforación de 10 ejes, como la 3 ADM o la 3 ADM VENERA.
Una línea de perforación de 7 ejes ofrece un mayor nivel de precisión y flexibilidad en comparación con los modelos más básicos. Permite movimientos complejos y puede manejar tareas sofisticadas que requieren trabajar en diferentes lados de una pieza de trabajo. Esto la hace ideal para proyectos que necesitan atención detallada y múltiples ángulos de perforación sin la necesidad de reposicionar la pieza.
En contraste, una línea de perforación de 10 ejes lleva la versatilidad y la precisión a otro nivel. Con ejes adicionales, puede realizar operaciones aún más complejas y manipular la pieza de trabajo en una gama más amplia de direcciones. Esto significa que puede ejecutar tareas que están fuera del alcance de un sistema de 7 ejes, permitiendo una mayor eficiencia y reduciendo los tiempos de configuración en procesos de fabricación complejos.

Detalles técnicos

Veri bulunamadı.

¿Está interesado en nuestras máquinas?

?Cont?ctenos!