Sümbül Çelik hat seine Produktionsgeschwindigkeit und -präzision mit Akyapak neu definiert

Kurze Unternehmensvorstellung

Sümbül Çelik ist ein Ingenieurunternehmen, das auf Stahlkonstruktionen für Industrieanlagen spezialisiert ist. Gegründet im Jahr 2015 von Semih Sümbül, liefert das Unternehmen hochwertige Stahlstrukturen – ohne Stahlbeton – und gilt als vertrauenswürdiger Partner für Energie-, Industrie- und Fertigungsanlagen.

Vor der Zusammenarbeit

„Viele Jahre lang haben wir bei unseren Investitionsentscheidungen auf europäische Maschinen gesetzt. Die Schwierigkeiten im Service und in der Kommunikation führten jedoch dazu, dass wir uns für eine lokale Lösung entschieden. Wir kannten Akyapak bereits. Unsere erste Maschine kauften wir 2016, und 2022 fügten wir drei weitere Maschinen zu unserem Maschinenpark hinzu.“

Müşteri Sözü Wir haben unsere Produktionslinie mit Akyapak transformiert.

In der Fertigung von Industrieanlagen sind Geschwindigkeit und Präzision für uns entscheidend. Dank der Maschinen von Akyapak konnten wir unsere Kapazität steigern und unsere Prozesse deutlich effizienter gestalten.

Semih Sümbül - Gründer

Sümbül Çelik

Unternehmensprofil

Herausforderungen

Hauptprobleme des Kunden vor der Zusammenarbeit mit Akyapak:

Bevor wir mit Akyapak zusammenarbeiteten, bestand eine unserer größten Herausforderungen darin, Arbeiten auf verschiedenen Maschinen durchzuführen. Dieser fragmentierte Prozess verlängerte die Produktionszeiten und senkte unsere Effizienz. Wir hatten Schwierigkeiten, der steigenden Nachfrage gerecht zu werden und unsere Liefertermine einzuhalten. Besonders beim Profilbohren stießen wir auf erhebliche Einschränkungen in Bezug auf Geschwindigkeit und Kapazität.

Schwierigkeiten bei Großprojekten

Abhängigkeit von Arbeitskräften

Bedarf an Geschwindigkeit/Effizienz

Mangel an Präzision

Schwierigkeiten bei Großprojekten

Abhängigkeit von Arbeitskräften

Bedarf an Geschwindigkeit/Effizienz

Mangel an Präzision

Akyapak-Lösung

Vorteile durch Akyapak Maschinen:

Das integrierte System von Akyapak – bestehend aus der 3 ADM-Bohrlinie, der AST-Gehrungssäge und der AFD 10 Plattenbohrmaschine – beseitigte alle bisherigen Engpässe in der Produktion. Bohr- und Schneidvorgänge wurden vollständig automatisiert, wodurch manuelle Arbeit überflüssig wurde und saubere, glatte und fehlerfreie Ergebnisse erzielt wurden.

Bequemlichkeit

Der Umstieg von manuellen Bohrungen auf vollautomatisierte Prozesse verkürzte nicht nur die Einarbeitungszeit, sondern erleichterte auch den täglichen Arbeitsablauf erheblich. Mit der 3 ADM können Bediener mühelos 150–200 Tonnen Material pro Monat verarbeiten und so die Produktionsleistung deutlich steigern.

Zuverlässigkeit

Unabhängig von der Aufgabe sorgte die zuverlässige Leistung der Maschinen für einen kontinuierlichen Arbeitsfluss, während der schnelle After-Sales-Service potenzielle Ausfallzeiten verhinderte. Dieses System brachte ein hohes Maß an Zuverlässigkeit in die Produktionslinie.

Präzision

Die unabhängige Bewegung der 3 ADM in drei Achsen ermöglichte millimetergenaue Präzision beim Bohren. Manuelle Fehlerquellen wurden vollständig eliminiert und jede Bohrung mit gleichbleibender Genauigkeit und Oberflächenqualität ausgeführt. Dieses Präzisionsniveau erhöhte die Qualitätsstandards der Stahlbauteile erheblich.

Geschwindigkeit und Effizienz

Durch halbierte Schnittzeiten, beschleunigte Bohrvorgänge und eine um 90 % reduzierte Abhängigkeit vom Kran stieg die Produktionskapazität erheblich. Der durch die Automatisierung ermöglichte kontinuierliche Ablauf verkürzte die Lieferzeiten und maximierte die Gesamteffizienz. Die Fähigkeit, größere und stärkere Materialien zu verarbeiten, erweiterte die Produktionspalette und stärkte den Wettbewerbsvorteil.

Semih Sümbül - Gründer

Sümbül Çelik

Sumbul Celik