Strahlmaschinen
SANDOR CH-V
Strahlanlage
SANDOR CH-V – Kompakte Leistung, vollständige Performance
Die SANDOR CH-V von Akyapak bietet eine kompakte und zugleich hocheffiziente Strahllösung für die vertikale Blechbearbeitung. Mit ihrer Strahlfähigkeit auf beiden Seiten gewährleistet sie eine gleichmäßige Reinigung beider Oberflächen, ohne dass eine Drehung erforderlich ist. Dank des vertikalen Beladesystems reduziert sie den Platzbedarf und verbessert die Ergonomie für den Bediener. Das System liefert hervorragende Oberflächenrauheit, geeignet für Grundbeschichtungen — alles bei minimalem Energieverbrauch und geringen Wartungskosten.
Ideal für Unternehmen, die Leistung, Präzision und effiziente Flächennutzung in einer Maschine verlangen.
Arbeitsbereich
CH-V ist für die vertikale Bearbeitung von Blechen konzipiert. Das vertikale Layout spart Platz und gewährleistet gleichzeitig hohe Effizienz und gleichmäßige Oberflächenqualität.
Fähigkeiten
Vertikale Strahlanlage für Bleche
Highlights
Präzision und Leistung bei der Oberflächenvorbereitung
Turbinen, die in einem 90-Grad-Winkel positioniert sind, liefern überlegene Reinigungs- und Oberflächenbearbeitungsleistung für Rohmaterialien. Ihre strategische Platzierung gewährleistet eine gleichmäßige und effektive Reinigung und erreicht jeden Teil des Materials. Das Strahlrad ist mit vier Turbinen ausgestattet, die jeweils von einem Direktantriebsmotor angetrieben werden. Die Turbinen liefern den Abrasivdurchsatz pro Einheit und die gesamte Abrasivkapazität. Die Räder bestehen aus hochchromhaltigem Stahl und weisen hohe Härtegrade auf. Das Gehäuse ist aus Mangansstahl gefertigt und bildet zusammen mit den Innenverkleidungen eine verschleißfeste Doppelwandstruktur. Die Innenverkleidungen bestehen aus hochchromhaltigem Stahl und werden durch gehärtete Gussstahlplatten für zusätzliche Haltbarkeit unterstützt. Eine Labyrinthdichtung zwischen Motorantrieb und Gehäuse verhindert Abrasivaustritt, und die Turbinen können für eine flexible Installation in jeder Position montiert werden.
Maximale Effizienz durch automatisierten Betrieb
Das automatisierte System von CH-V minimiert den Arbeitsaufwand und spart Zeit und Kosten. Entwickelt, um maximale Ergebnisse mit minimalem Aufwand zu liefern. Der Arbeitsförderer ist ein vielseitiges und effizientes System, das den Transport von Teilen durch den Strahlprozess optimiert. Mit gleichen Längen am Ein- und Ausgang gewährleistet der Förderer einen reibungslosen Betrieb und gleichmäßigen Durchfluss. Angetrieben von zwei Motoren mit variabler Geschwindigkeitsregelung über einen Frequenzumrichter, ermöglicht er präzise Anpassungen an unterschiedliche Betriebsanforderungen. Der Förderer verfügt über massive Stahlrollen, die Haltbarkeit und Stabilität bieten, während ein Teileeintrittssensor das Öffnen des Strahlventils für einen nahtlosen Betrieb automatisiert.
Ultimativer Schutz mit fortschrittlichem Strahlkabinen-Design
Die Steuerungssysteme und die Fernkommunikationsfunktion bieten hohe Präzision und eine benutzerfreundliche Steuerungserfahrung. Sie gewährleisten die volle Kontrolle über Ihre Abläufe und ermöglichen fehlerfreie Ergebnisse in jedem Prozess. Die Strahlkabine ist auf außergewöhnliche Haltbarkeit ausgelegt und verfügt über eine robuste Stahlplattenkonstruktion sowie ein zweilagiges Innenauskleidungssystem für erhöhte Verschleißfestigkeit. Die Innenflächen sind mit hochfestem Mangansstahl ausgekleidet, während hochchromhaltige Gussauskleidungen in stark beanspruchten Bereichen für überlegene Härte sorgen. Ein- und Ausgänge sind mit Gummivorhängen ausgestattet, um ein Austreten von Strahlmittel effektiv zu verhindern und einen sauberen und sicheren Betrieb zu gewährleisten.
Hydraulischer Querhubwagen für beladene/entladene Profile
Dieses fortschrittliche System verfügt über Hydraulikvorrichtungen für effizientes Be- und Entladen und umfasst einen robusten Hebewagen, einen stabilen Tragrahmen, einen zuverlässigen Antriebsmechanismus und ein Hydrauliksystem für nahtlosen Betrieb. Der Hebevorgang wird von Hydraulikzylindern angetrieben, während Vorwärts- und Rückwärtsbewegungen über Ketten und einen Präzisionsuntersetzungsmechanismus gesteuert werden, um eine gleichmäßige und kontrollierte Bewegung zu gewährleisten. Das System ist so konstruiert, dass es mehrere Rahmen sowohl beim Be- als auch beim Entladen problemlos handhaben kann und außergewöhnliche Kapazität und Zuverlässigkeit bietet.
Highlights
Präzision und Leistung bei der Oberflächenvorbereitung
Turbinen, die in einem 90-Grad-Winkel positioniert sind, liefern überlegene Reinigungs- und Oberflächenbearbeitungsleistung für Rohmaterialien. Ihre strategische Platzierung gewährleistet eine gleichmäßige und effektive Reinigung und erreicht jeden Teil des Materials. Das Strahlrad ist mit vier Turbinen ausgestattet, die jeweils von einem Direktantriebsmotor angetrieben werden. Die Turbinen liefern den Abrasivdurchsatz pro Einheit und die gesamte Abrasivkapazität. Die Räder bestehen aus hochchromhaltigem Stahl und weisen hohe Härtegrade auf. Das Gehäuse ist aus Mangansstahl gefertigt und bildet zusammen mit den Innenverkleidungen eine verschleißfeste Doppelwandstruktur. Die Innenverkleidungen bestehen aus hochchromhaltigem Stahl und werden durch gehärtete Gussstahlplatten für zusätzliche Haltbarkeit unterstützt. Eine Labyrinthdichtung zwischen Motorantrieb und Gehäuse verhindert Abrasivaustritt, und die Turbinen können für eine flexible Installation in jeder Position montiert werden.
Maximale Effizienz durch automatisierten Betrieb
Das automatisierte System von CH-V minimiert den Arbeitsaufwand und spart Zeit und Kosten. Entwickelt, um maximale Ergebnisse mit minimalem Aufwand zu liefern. Der Arbeitsförderer ist ein vielseitiges und effizientes System, das den Transport von Teilen durch den Strahlprozess optimiert. Mit gleichen Längen am Ein- und Ausgang gewährleistet der Förderer einen reibungslosen Betrieb und gleichmäßigen Durchfluss. Angetrieben von zwei Motoren mit variabler Geschwindigkeitsregelung über einen Frequenzumrichter, ermöglicht er präzise Anpassungen an unterschiedliche Betriebsanforderungen. Der Förderer verfügt über massive Stahlrollen, die Haltbarkeit und Stabilität bieten, während ein Teileeintrittssensor das Öffnen des Strahlventils für einen nahtlosen Betrieb automatisiert.
Ultimativer Schutz mit fortschrittlichem Strahlkabinen-Design
Die Steuerungssysteme und die Fernkommunikationsfunktion bieten hohe Präzision und eine benutzerfreundliche Steuerungserfahrung. Sie gewährleisten die volle Kontrolle über Ihre Abläufe und ermöglichen fehlerfreie Ergebnisse in jedem Prozess. Die Strahlkabine ist auf außergewöhnliche Haltbarkeit ausgelegt und verfügt über eine robuste Stahlplattenkonstruktion sowie ein zweilagiges Innenauskleidungssystem für erhöhte Verschleißfestigkeit. Die Innenflächen sind mit hochfestem Mangansstahl ausgekleidet, während hochchromhaltige Gussauskleidungen in stark beanspruchten Bereichen für überlegene Härte sorgen. Ein- und Ausgänge sind mit Gummivorhängen ausgestattet, um ein Austreten von Strahlmittel effektiv zu verhindern und einen sauberen und sicheren Betrieb zu gewährleisten.
Hydraulischer Querhubwagen für beladene/entladene Profile
Dieses fortschrittliche System verfügt über Hydraulikvorrichtungen für effizientes Be- und Entladen und umfasst einen robusten Hebewagen, einen stabilen Tragrahmen, einen zuverlässigen Antriebsmechanismus und ein Hydrauliksystem für nahtlosen Betrieb. Der Hebevorgang wird von Hydraulikzylindern angetrieben, während Vorwärts- und Rückwärtsbewegungen über Ketten und einen Präzisionsuntersetzungsmechanismus gesteuert werden, um eine gleichmäßige und kontrollierte Bewegung zu gewährleisten. Das System ist so konstruiert, dass es mehrere Rahmen sowohl beim Be- als auch beim Entladen problemlos handhaben kann und außergewöhnliche Kapazität und Zuverlässigkeit bietet.
Technische Details
