Metallumformung

BMB

Hochgeschwindigkeits-Flanschmaschinen

Arbeitsbereich

Nahtlose Leistung AKYAPAK BMB Serie

Fähigkeiten

Die Produktlinie AKYAPAK BMB ist darauf ausgelegt, mit hoher Geschwindigkeit zu arbeiten, wobei ein besonderes Augenmerk auf der Minimierung von Vibrationen liegt, um die Robustheit und Haltbarkeit zu verbessern.

AKYAPAK BMB Hochgeschwindigkeits-Flanschmaschinen

AKYAPAK BMB Hochgeschwindigkeits-Flanschmaschinen

Die Produktlinie AKYAPAK BMB ist mit hochpräziser Technologie konzipiert, um die Kanten von Platten zu biegen oder zu krümmen und in einen Rand oder eine Flansche umzuwandeln. Sorgfältig entwickelt, um während des Verputzens die geringstmögliche Vibration und außergewöhnliche Geschwindigkeit zu bieten, macht die Benutzerfreundlichkeit der Maschinen deren Bedienung selbst für unerfahrene Bediener mühelos. Die Produktlinie BMB ist mit innovativen Funktionen ausgestattet, wie automatisierter Systemsteuerung, einstellbarer Arbeitsgeschwindigkeit und effizienter hydraulischer Leistung, um maximale Produktivität und Präzision zu gewährleisten. Die Produktlinie BMB wird mit spezialisierten Fertigungsmethoden wie umfassendem Körper schweißen und spannungsentlastendem Glühen gefertigt, um die Langlebigkeit und Robustheit der Maschinen zu verbessern.

Hydraulisches System mit Sicherheitsmaßnahmen

Das hydraulische System verfügt über spezifische Sicherheitsvorkehrungen, um übermäßigen oder unsachgemäßen Gebrauch zu verhindern und einen sicheren und angemessenen Betrieb der Maschine zu gewährleisten.

Highlights

Hydraulische Präzision - mühelose Beherrschung des Betriebs

Die Maschinen werden vollständig hydraulisch betrieben und sind mit proportionalen Ventilen ausgestattet, was ihren Betrieb selbst für unerfahrene Bediener mühelos macht.

Bedienfeld

Das Bedienfeld der Maschine ermöglicht es den Bedienern, ihre Funktionen einfach zu verwalten, einschließlich der Positionen der Rollen und Halterungen sowie der Behandlung von Warnungen und Alarmen. Im automatischen Flanschmodus wird das Material automatisch basierend auf voreingestellten Druckparametern geformt. Die Bediener müssen nur den Prozess überwachen und können bei Bedarf Geschwindigkeit, Druck und Positionen ändern.

Maschinenstruktur

Die BMB wird aus hochlegiertem Stahl hergestellt und mit MIG-Schweißtechniken montiert. Um Eigenspannungen zu beseitigen und die Haltbarkeit zu verbessern, unterzieht sich der Körper nach dem Schweißen einem Spannungsabbauverfahren und die Rollen bestehen aus speziellem Stahl und werden wärmebehandelt. Um ihre Stärke und Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß weiter zu erhöhen, sind Zylinder, Rahmen und Kolbengruppen alle mit Chrom beschichtet.

Automatisiertes Flanschen

In diesem Modus formt die Maschine automatisch das Material mit einer unteren Flanschrolle, sobald das Material in der richtigen Position platziert ist. Dieser Prozess basiert auf voreingestellten Druckparametern. Die untere Flanschrolle passt die Flanschposition und -geschwindigkeit entsprechend den gelesenen Druckwerten an.

Highlights

Hydraulische Präzision - mühelose Beherrschung des Betriebs

Die Maschinen werden vollständig hydraulisch betrieben und sind mit proportionalen Ventilen ausgestattet, was ihren Betrieb selbst für unerfahrene Bediener mühelos macht.

Bedienfeld

Das Bedienfeld der Maschine ermöglicht es den Bedienern, ihre Funktionen einfach zu verwalten, einschließlich der Positionen der Rollen und Halterungen sowie der Behandlung von Warnungen und Alarmen. Im automatischen Flanschmodus wird das Material automatisch basierend auf voreingestellten Druckparametern geformt. Die Bediener müssen nur den Prozess überwachen und können bei Bedarf Geschwindigkeit, Druck und Positionen ändern.

Maschinenstruktur

Die BMB wird aus hochlegiertem Stahl hergestellt und mit MIG-Schweißtechniken montiert. Um Eigenspannungen zu beseitigen und die Haltbarkeit zu verbessern, unterzieht sich der Körper nach dem Schweißen einem Spannungsabbauverfahren und die Rollen bestehen aus speziellem Stahl und werden wärmebehandelt. Um ihre Stärke und Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß weiter zu erhöhen, sind Zylinder, Rahmen und Kolbengruppen alle mit Chrom beschichtet.

Automatisiertes Flanschen

In diesem Modus formt die Maschine automatisch das Material mit einer unteren Flanschrolle, sobald das Material in der richtigen Position platziert ist. Dieser Prozess basiert auf voreingestellten Druckparametern. Die untere Flanschrolle passt die Flanschposition und -geschwindigkeit entsprechend den gelesenen Druckwerten an.